Ни өчен махсус җиһаз кырый белән бәйләнергә тиеш?Кырый бәйләү сыйфатына нинди факторлар бар?

Панель җиһазлары көндәлек тормышта күбрәк кулланыла.Чынлыкта, җиһаз өчен кыр мөһере бик мөһим.Өй базарында сатып алган җиһазлар чит мөһерне тәмамлаганнар.Яңа йортыбызны махсус җиһаз белән бизәгәндә, бу кырыйга җитди карарга кирәк.Шулай итеп, кырыйның мөһим функцияләре нинди:
 
Кырый бәйләү эффектыкырый бәйләү машинасы
 
1. Гүзәлрәк булыр өчен кырый бәйләү
Эчке структураны һәм материалны такта кыры мөһерләнгәннән соң күреп булмый, һәм бер үк төсле кыр полосалары гадәттә кыр мөһере өчен кулланыла.Шул рәвешле, бердәм җиһаз тышкы кыяфәттә матуррак.
2. Кырый бәйләү такта ныгыта ала
Такта ачу һәм ярылу җиңел булмас өчен, кырыйны бәйләү ягыннан ныгытылган.
3. Кырларны бәйләү дым кертүдән саклый ала
Такта дымлы булу - деформация, ачык клей һ.б., бу җиһаз куллануга тәэсир итәчәк.Кырый бәйләү такта дымлы булырга мөмкин, бу көньяктагы дымлы урыннарда аеруча мөһим.
4. Тактадан зарарлы матдәләр чыгаруны булдырмагыз
Кырый бәйләү - җиһаз ноктасы, һәм кырыйның сыйфаты җиһазның кыйммәтен күпчелекне билгели.Күпчелек дуслар читтән бәйләү процессында күп проблемалар белән очрашачаклар.Кыр читен бәйләүнең кайбер проблемаларына өстәп, җиһаз читләрен бәйләү сыйфатын билгеләүче күп факторлар бар, мәсәләнкырый бәйләү машинасы, кайнар эретү ябыштыргыч, кырыйны бәйләү технологиясе.
Кырык бәйләүдә клей сызыгы белән ничек эшләргә
1. Тәлинкәнең кисү төгәллеге, тәлинкә чите 90 ° почмакта булырга тиеш;
2. басым роликының басымыкырый бәйләү машинасытигез бүленә һәм зурлыгы урынлы, һәм басым юнәлеше таблицаның читенә 90 ° почмакта булырга тиеш;
3. Клей роликлары тотрыклымы, кайнар эретелгән клей аның өстендәме, һәм кулланылган клей күләме урынлымы?
4. Мөһерләнгән як тактаны чиста һәм тузансыз урында саклагыз.Тәмамлау процессында пычрак әйберләр клей линиясенә кагылмагыз.
 
Кырларны бәйләү эшкәртү процессына килгәндә, кыр бәйләү сыйфатына тәэсир итүче төп факторлар:
1. Equipmentиһазлау
Чөнки двигателькырый бәйләү машинасыһәм тарткычны туры китереп булмый, тарткыч тотрыклы һәм дулкынлы эшләми, бу кыр полосасы белән тәлинкәнең соңгы өслеге арасында стресс тудыра, һәм мөһернең кыры туры түгел, бу җиһазларны кисү өчен уңайсыз. .(Theиһазның үзенә кертелгән пычак).
Резин куллану роликлары һәм каеш конвейеры роликлары яхшы туры килми, һәм клей яки тигез булмаган клей куллану феномены бик еш очрый;бизәү коралы һәм камера коралы еш кына дөрес көйләнми, кырны кул белән кисәргә генә түгел, бизәү сыйфаты да авыр.тәэмин итү.Кыскасы, җиһазларны төзәтү, ремонтлау һәм техник хезмәт күрсәтүнең начар дәрәҗәсе аркасында килеп чыккан сыйфат проблемалары киң таралган һәм дәвамлы.
2. Материал
Агачка нигезләнгән панельләрнең төп материалы буларак, калынлыкның тайпылышы гадәттә стандартка туры килми, аларның күбесе уңай толерантлык, һәм еш рөхсәт ителгән толерантлык диапазоныннан артып китәләр (рөхсәт ителгән толерантлык диапазоны 0,1 - 0,2);яссылык та стандартка туры килми.Бу басым роликлары белән трек өслеге (субстрат калынлыгы) арасын контрольдә тотуны кыенлаштыра.Бик ерак ара бик җиңел кысылуга, стрессның артуына һәм ачык клейга китерергә мөмкин;бик зур дистанция тәлинкәне кысып булмый, һәм кырыйны бәйләү гарантияләнә алмый.Ул такта ахыры белән нык бәйләнгән.
3. Машина төгәллеге
Эшкәртү процессында эшкәртү хаталары, нигездә, кисүдән һәм нечкә кисүдән килә.Theиһазларның система хата һәм эшчеләрнең эшкәртү хата аркасында, эш кисәгенең соңгы өслеге дәрәҗәгә җитә алмый һәм күрше өслеккә перпендикуляр итеп саклана алмый.Шуңа күрә, кыр полосасы мөһерләнгәндә такта ахыры белән тулысынча элемтәгә кереп булмый.Кыры мөһерләнгәннән соң, бушлык булыр яки төп материал фаш ителер., Күренешкә тәэсир итегез.Моннан тыш, эшкәртү вакытында субстрат киселгән, читләрен мөһерләп яшерү кыен.


Пост вакыты: 21-2021 декабрь